Prysmian Group – Bilancio di Sostenibilità 2015
Supply Chain
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Ottimizzazione dei trasporti
La funzione Logistica gestisce tutti i flussi intercompany del Gruppo sia a livello di budget annuale sia di
operatività mensile, al fine di soddisfare la domanda in tutti i mercati che non hanno una fonte produttiva locale
per ragioni di capability o di capacità produttiva. La funzione Logistica gestisce inoltre le allocazioni produttive
di breve e medio termine e la pianificazione mediante il processo di Sales & Operations Planning (S&OP), che
costituisce il collegamento tra il ciclo della domanda (sales) e quello di fornitura (manufacturing e
procurement).
Il Gruppo svolge un’attività di pianificazione differenziata a seconda della classificazione del prodotto. Il
prodotto “Engineer to Order” è prevalentemente utilizzato in ambito “Energy Projects” per cavi Sottomarini
(Submarine), Alta Tensione (High Voltage) e Ombelicali (Umbilicals), business nei quali il Gruppo Prysmian
supporta i propri clienti a partire dalla progettazione del sistema fino alla posa finale dei cavi. Con i prodotti
“Assembly to Order”, il Gruppo vuole rispondere rapidamente alla domanda per gli articoli che prevedono
l’utilizzo di componenti standard ma che si differenziano solamente nelle fasi finali di produzione o nel
packaging, mantenendo le scorte di prodotto finito a livelli minimi. Per i prodotti “Make to Order” si attiva la
produzione e la spedizione delle merci solo dopo aver ricevuto l’effettiva richiesta del cliente, riducendo
significativamente il livello di scorte immobilizzate e il tempo di permanenza delle materie prime, delle
componenti e del prodotto finito in magazzino. L’approccio “Make to Stock” è generalmente utilizzato per i
prodotti a maggior grado di standardizzazione, per cui è importante la politica di gestione delle scorte in modo
da riuscire a rispondere rapidamente alla domanda. Quest’ultimo modello trova applicazione prevalentemente
in ambito “Energy Products” e “Telecom”.
Il 2015 è stato caratterizzato da una particolare attenzione alla gestione dell’inventario in tutte le sue parti, vale
a dire:
materie prime, con impegno crescente nella pianificazione e nelle logiche di approvvigionamento di
tutti i materiali e in particolare dei metalli (rame, alluminio e piombo), dove la maggiore affidabilità delle
previsioni dei fabbisogni locali ha consentito un’importante riduzione delle scorte di sicurezza;
semilavorati, con diversi progetti di tipo “lean” e “six sigma” implementati all’interno degli stabilimenti
più critici;
prodotti finiti, con l’enfasi posta sull’accuratezza delle previsioni di vendita e il focus continuo sulla
riduzione dei codici a bassa rotazione.
Al contempo, la funzione Logistica ha ulteriormente incrementato il focus sui Clienti (Customer Centricity)
attraverso un rafforzamento dei parametri di Servizio (On Time Delivery) e un più agile processo di
acquisizione ordini (Fast Order Entry).
Azioni e progetti di questo genere confermano l’impegno del Gruppo verso un utilizzo sempre più efficiente
delle risorse, una maggiore condivisione delle informazioni e una riduzione dei tempi di risposta alle esigenze
di mercato.
L’accresciuta attenzione alle dinamiche di mercato, la gestione ottimizzata degli inventari, il focus sui processi
di approvvigionamento e distribuzione si sposano con una forte sensibilità sulla movimentazione dei materiali
ed evidenziano l’impegno del Gruppo a ridurre l’impatto ambientale e a migliorare la sostenibilità dei processi
di produzione e distribuzione.