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Prysmian Group – Bilancio di Sostenibilità 2015

Supply Chain

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Ottimizzazione dei trasporti

La funzione Logistica gestisce tutti i flussi intercompany del Gruppo sia a livello di budget annuale sia di

operatività mensile, al fine di soddisfare la domanda in tutti i mercati che non hanno una fonte produttiva locale

per ragioni di capability o di capacità produttiva. La funzione Logistica gestisce inoltre le allocazioni produttive

di breve e medio termine e la pianificazione mediante il processo di Sales & Operations Planning (S&OP), che

costituisce il collegamento tra il ciclo della domanda (sales) e quello di fornitura (manufacturing e

procurement).

Il Gruppo svolge un’attività di pianificazione differenziata a seconda della classificazione del prodotto. Il

prodotto “Engineer to Order” è prevalentemente utilizzato in ambito “Energy Projects” per cavi Sottomarini

(Submarine), Alta Tensione (High Voltage) e Ombelicali (Umbilicals), business nei quali il Gruppo Prysmian

supporta i propri clienti a partire dalla progettazione del sistema fino alla posa finale dei cavi. Con i prodotti

“Assembly to Order”, il Gruppo vuole rispondere rapidamente alla domanda per gli articoli che prevedono

l’utilizzo di componenti standard ma che si differenziano solamente nelle fasi finali di produzione o nel

packaging, mantenendo le scorte di prodotto finito a livelli minimi. Per i prodotti “Make to Order” si attiva la

produzione e la spedizione delle merci solo dopo aver ricevuto l’effettiva richiesta del cliente, riducendo

significativamente il livello di scorte immobilizzate e il tempo di permanenza delle materie prime, delle

componenti e del prodotto finito in magazzino. L’approccio “Make to Stock” è generalmente utilizzato per i

prodotti a maggior grado di standardizzazione, per cui è importante la politica di gestione delle scorte in modo

da riuscire a rispondere rapidamente alla domanda. Quest’ultimo modello trova applicazione prevalentemente

in ambito “Energy Products” e “Telecom”.

Il 2015 è stato caratterizzato da una particolare attenzione alla gestione dell’inventario in tutte le sue parti, vale

a dire:

materie prime, con impegno crescente nella pianificazione e nelle logiche di approvvigionamento di

tutti i materiali e in particolare dei metalli (rame, alluminio e piombo), dove la maggiore affidabilità delle

previsioni dei fabbisogni locali ha consentito un’importante riduzione delle scorte di sicurezza;

semilavorati, con diversi progetti di tipo “lean” e “six sigma” implementati all’interno degli stabilimenti

più critici;

prodotti finiti, con l’enfasi posta sull’accuratezza delle previsioni di vendita e il focus continuo sulla

riduzione dei codici a bassa rotazione.

Al contempo, la funzione Logistica ha ulteriormente incrementato il focus sui Clienti (Customer Centricity)

attraverso un rafforzamento dei parametri di Servizio (On Time Delivery) e un più agile processo di

acquisizione ordini (Fast Order Entry).

Azioni e progetti di questo genere confermano l’impegno del Gruppo verso un utilizzo sempre più efficiente

delle risorse, una maggiore condivisione delle informazioni e una riduzione dei tempi di risposta alle esigenze

di mercato.

L’accresciuta attenzione alle dinamiche di mercato, la gestione ottimizzata degli inventari, il focus sui processi

di approvvigionamento e distribuzione si sposano con una forte sensibilità sulla movimentazione dei materiali

ed evidenziano l’impegno del Gruppo a ridurre l’impatto ambientale e a migliorare la sostenibilità dei processi

di produzione e distribuzione.